I. Buigen (vervorming, doorzakken)
Mogelijke redenen:
1. Hoge- temperatuurschommelingen:
Langdurig gebruik van -te hoge temperaturen: dit is de belangrijkste reden. Bij gebruik bij temperaturen die de maximaal toegestane temperatuur overschrijden (zoals een siliciumcarbidestaaf van het type 1600 graden die gedurende langere perioden bij temperaturen boven 1650 graden wordt gebruikt), zal de siliciumcarbidestaaf hoge -temperatuurkruip ondergaan en geleidelijk doorzakken en buigen onder invloed van de zwaartekracht.
2. De oppervlaktebelasting (vermogensdichtheid) is te hoog ontworpen: dit heeft tot gevolg dat de werkelijke werktemperatuur van de staaf veel hoger is dan de weergegeven temperatuur in de oven.
3. Onjuiste installatie:
The horizontally installed rod is too long or not properly supported: For horizontally installed rods that are excessively long (e.g., >1,5 meter), missen ze steun in het midden en zakken door hun eigen gewicht door bij hoge temperaturen.
Het ene uiteinde zit vast, terwijl het andere uiteinde niet vrij kan glijden: thermische uitzetting wordt belemmerd, waardoor buiging ontstaat.
4. Ongelijkmatige verwarming:
Het temperatuurveld in de ovenkamer is ernstig ongelijkmatig, wat leidt tot hogere temperaturen aan de ene kant van de staaf vergeleken met de andere, wat resulteert in asymmetrische uitzetting of kruip.
Suggesties voor verbetering:
1. Bediening bij hoge temperaturen en overbelasting is ten strengste verboden:
Zorg ervoor dat de "oppervlaktebelasting" tijdens ontwerp en gebruik binnen een redelijk bereik ligt (zie de producthandleiding).
De temperatuurregeling van de oven moet nauwkeurig zijn en het thermokoppel moet regelmatig worden gekalibreerd.
2. Optimaliseer het installatieontwerp:
Voor lange horizontale staven moet een "hangende steun"-structuur op de bovenkant van de oven worden ontworpen om doorzakken in het midden te voorkomen.
Zorg ervoor dat de installatiestructuur een vrije axiale uitzetting van het staaflichaam mogelijk maakt.
3. Verbeter de temperatuuruniformiteit in de oven: plaats de verwarmingselementen en thermokoppels redelijk om een goede luchtstroomcirculatie in de ovenkamer te garanderen en lokale oververhitting te voorkomen.
II.Ongelijkmatige verwarming (groot temperatuurverschil aan het oppervlak, plaatselijke oververhitting of overmatige duisternis)
Mogelijke redenen:
1. Probleem met weerstandsmatching (de belangrijkste reden):
In een parallelle groep met aanzienlijke weerstandsverschillen deelt de staaf met lagere weerstand meer stroom, wat resulteert in een hoger vermogen en hogere temperatuur (oververhitting) en snellere veroudering.
2. Probleem met circuitverbinding:
Losse, geoxideerde of slecht gecontacteerde bedradingsklemmen leiden tot een verlaging van de werkelijke spanning van de staaf, wat resulteert in onvoldoende verwarming (dimmen).
Onvoldoende rail- of kabelspecificaties resulteren in verschillende spanningsvallen in het circuit.
3. Ongelijke ovenomgeving:
Atmosferische invloed: Contact met reducerende atmosferen of corrosieve gassen op bepaalde locaties leidt tot snellere oxidatie, verhoogde weerstand en verminderde warmteontwikkeling in dat gebied.
4. Ongelijke warmteafvoer: in gebieden dicht bij de ovendeur, observatiegaten of waar de warmteafvoer snel is, moet het staaflichaam meer warmte afgeven om de oventemperatuur te behouden, waardoor het helderder lijkt.
5. Afschermingseffect: de staaf wordt gedeeltelijk afgeschermd door componenten, werkstukken of ophopingen in de oven, wat resulteert in een slechte warmteafvoer en hogere temperaturen in het afgeschermde gebied.
6. Inconsistente veroudering van het staaflichaam zelf:
Vanwege de bovengenoemde redenen ondergaan sommige brandstofstaven een vroege veroudering (de weerstand neemt toe), wat leidt tot een verdere onbalans in de energieverdeling tussen de staven binnen dezelfde groep.
Suggesties voor verbetering:
1. Strenge weerstandsgroepering en -koppeling:
Meet vóór de installatie de koudebestendigheid van elke staaf afzonderlijk. Groepeer staven met zeer vergelijkbare weerstandswaarden (zoals ±3%) samen voor gebruik in hetzelfde parallelle circuit.
2.Zorg voor een uitstekende elektrische verbinding:
Gebruik geschikte draadklemmen (zoals aluminium), maak de oxiden regelmatig schoon en draai ze vast.
Ontwerp een symmetrische voedingslijn met lage- impedantie om ervoor te zorgen dat de spanning van elke staaf in principe consistent is.
3. Optimaliseer het ovenontwerp en -proces:
De luchtinlaat en uitlaatuitlaat moeten op een redelijke manier worden gerangschikt om een uniforme atmosfeer in de oven te garanderen.
4. Pas de laadmethode aan om ongelijkmatige schaduw op het verwarmingselement te voorkomen.
In gebieden met een hoge warmteafvoer, zoals ovendeuren, is het raadzaam om de opstelling van de staven te verdichten of staven met een hoger vermogen te gebruiken.
5. Implementeer monitoring- en rotatiesysteem:
Controleer regelmatig de verdeling van de oppervlaktetemperatuur van de verwarmingsdelen van elke staaf met behulp van een infraroodthermometer.
Voor elektrische ovens met multi{0}}zoneregeling kunnen tijdens de latere stadia van veroudering (nadat de weerstand toeneemt) de staven met verhoogde weerstand voor gebruik van de hoge- temperatuurzone naar de lage- temperatuurzone worden geroteerd, om de totale levensduur te verlengen.
